鹽酸廢氣處理設(shè)備適用于各種材料的酸洗工藝，對(duì)酸洗工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧(H2S04)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體，凈化率達(dá)95以上，酸性氣體凈化設(shè)備屬氣液兩相逆向流填料吸收塔。 該酸霧凈化塔采用可采用一到三級(jí)噴淋、吸收處理，外殼全采用玻璃鋼材質(zhì)制作，主體結(jié)構(gòu)設(shè)有循儲(chǔ)水箱、填料層、噴淋層、絲網(wǎng)除霧層、檢修孔等結(jié)構(gòu)，氣液在罐體內(nèi)接觸充分，吸收凈化后的廢氣于，且設(shè)備操作方便、便于安裝檢修、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)、占地面積小。是當(dāng)前zui的廢氣處理設(shè)備。

廢氣處理塔操作規(guī)程 
一、上崗職責(zé) 
為了加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的管理，《中華民共和法》。 
（我司安裝員會(huì)與業(yè)主交接、并告知以下注意操作事項(xiàng) 
應(yīng)遵守本廠(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。
上崗時(shí)間不得擅自離崗。 
熟悉廢氣處理設(shè)施工藝及原理，熟悉電器的控制和操作方式。 
要注意安全，應(yīng)穿緣工作鞋進(jìn)場(chǎng)操作。
發(fā)現(xiàn)處理設(shè)施因事故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取處理措施，及時(shí)向本廠(chǎng)匯報(bào)。
 
二、操作規(guī)程 
操作員先檢查處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常，并開(kāi)啟總電源。 
準(zhǔn)備好氫氧化鈉處理藥劑。 
控制加片堿，根據(jù)廢水濃度調(diào)節(jié)藥劑流量，使循池中的廢水PH值控制在7.5-8之間。 
開(kāi)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行 
（1）確定循水達(dá)到水位：zui水位不得于吸水口，zui水位不得于加藥口或出水口（浮球可控制水位，液位計(jì)也可直觀(guān)看到塔內(nèi)水位）； 
（2）檢查循泵葉輪方向是否正常：連軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常（切勿讓水泵葉輪空轉(zhuǎn)）； 
（3）確定排污口暢通； 
（4）檢查就緒，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 
設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中每隔 6小時(shí)對(duì)整個(gè)處理系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次,檢查塔出水口、排污口、水泵、，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理； 
三、檢查設(shè)備 
（1） 塔內(nèi)出水口無(wú)堵塞，水流暢通； 
（2） 排水口無(wú)雜物，無(wú)積灰；有條件的情況下，建議一個(gè)星期清理一下，排污口處； 
（3） 塔內(nèi)加入藥劑的狀態(tài)下；塔下底溶液PH值控制在7.5-8之間； 
（4） 檢查儲(chǔ)水槽，及時(shí)補(bǔ)充片堿藥劑； 
（5）檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱，有無(wú)異常噪音，泵體有無(wú)滲水。 
 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)先查找故障原因，個(gè)能時(shí)應(yīng)馬上采取措施；個(gè)不能的，應(yīng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)員及操作員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī),zui后停循泵。 
常見(jiàn)問(wèn)題及方法如下：
1、檢查排污口是否堵塞、噴頭是否堵塞、管道是否暢通、水泵運(yùn)行是否正常。 
2、應(yīng)檢查塔內(nèi)壁和填料層板上有無(wú)結(jié)塊物，若有以上情況,應(yīng)予以清除。