雙堿法脫硫塔主體材質玻璃鋼主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。玻璃鋼脫硫塔鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應過程是液氣相之間進行，避免了系統結垢問題，而且吸收效率高，液氣比低。雙堿法脫硫塔以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，避免了在循環過程巾對水泵、管道及設備的腐蝕、沖刷及堵塞等，便于設備運行和維護。鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發生于塔外，避免了塔內的堵塞和磨損，提高了設備運行的可靠性，降低了運行成小。

雙堿法脫硫塔主體材質玻璃鋼工藝說明：

來自鍋爐的煙氣進入脫硫塔，煙氣在脫硫塔導向板作用下向上螺旋，并與脫硫液接觸，將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴，形成較好的霧化吸收區。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區內充分接觸反應，完成煙氣的脫硫吸收。經脫硫洗滌后的凈煙氣經過除霧器脫水后通過煙囪排入大氣。

脫硫液采用外循環吸收方式，吸收了SO2的脫硫液流入石灰反應池，與新來的石灰水進行再生反應，反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。循環池內經再生和沉淀后的上液體進入清液池，由循環泵打入脫硫塔循環使用另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環池內補充少量純堿液。

雙堿法脫硫塔工藝原理

1、反應原理

SO2吸收反應：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑

吸收劑再生反應：CaO＋H2O→Ca(OH)2

Ca(OH)2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O

玻璃鋼脫硫塔SO2吸收系統：

煙氣進入脫硫塔向上升起與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，分成小的液滴，其總表面積增加，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積大，兩相傳質熱反應，效率高。脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH)2反應，再生出鈉離子并補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。